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自(zi)力式氮封閥(fa)裝置主要用于儲罐頂(ding)部，來維持(chi)儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸(chu)，減少物料的揮發和浪費，保護儲罐安全。

氮封(feng)閥(fa)(fa)無(wu)需(xu)外加能源，利用被調介質自身能量為(wei)動力(li)(li)源。 自動控制閥(fa)(fa)門介質流量，使閥(fa)(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)保持恒(heng)定的壓(ya)(ya)力(li)(li)穩定裝置。

現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸，城市(shi)煤氣以及冶金、石油(you)、化工等工業(ye)生產部(bu)門。

該閥(fa)特(te)點:控制精(jing)度高，可比一般普通型直(zhi)接(jie)操(cao)作(zuo)型調壓(ya)閥(fa)高一倍左右(you)。

調節壓(ya)差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合(he)微壓(ya)氣體控制。

壓(ya)力(li)(li)設定在(zai)(zai)指揮(hui)器上實現(xian)，因而方(fang)便、快捷、省力(li)(li)省時可(ke)在(zai)(zai)運(yun)行狀態下連續設定。

自力式氮封閥工作原理

(1)當(dang)氮封閥關閉(bi)時，主閥的(de)活(huo)塞是在一個密封室內(nei)，當(dang)儲罐壓力等于(yu)或大于(yu)設(she)定的(de)壓力時，膜(mo)片就被(bei)向(xiang)上(shang)(shang)頂起，氣導閥在彈簧的(de)作用下向(xiang)上(shang)(shang)移動，

把氣導(dao)閥上的(de)密(mi)封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制(zhi)氣的(de)進口，同時(shi)特殊閥芯(xin)室(shi)的(de)壓力增(zeng)加并接近氮氣總管的(de)壓力，此壓力通過內部通道(dao)，從特殊閥

芯室傳到主閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯室。主閥(fa)(fa)(fa)的活塞就處于氮氣(qi)總管壓力(li)的作(zuo)用，由于主閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯上、下所受氣(qi)體壓力(li)平衡，所以(yi)主閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯在自重和彈簧的作(zuo)用下將

閥門緊密(mi)關死。

(2)氮(dan)(dan)封閥打開時，當儲(chu)罐壓(ya)力稍微低于設定(ding)壓(ya)力時，膜片因為感應壓(ya)力下(xia)(xia)降而向下(xia)(xia)移動，推動氣(qi)導閥打開，氮(dan)(dan)氣(qi)經過(guo)孔板、氣(qi)導閥的(de)出(chu)口進入儲(chu)罐

使儲(chu)罐內(nei)的(de)壓力增加，同(tong)時氣導閥(fa)(fa)(fa)的(de)特殊閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)室的(de)壓力下降，氮氣通過(guo)內(nei)部通道從特殊閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)室進(jin)入(ru)主閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)室。由于主閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)(xin)的(de)活塞面積大于主閥(fa)(fa)(fa)

閥(fa)(fa)座孔面(mian)積(ji)，并有(you)彈簧的(de)彈力(li)和主閥(fa)(fa)的(de)重量(liang)，所以(yi)當儲罐壓力(li)稍微低(di)于設(she)定點時，特殊(shu)閥(fa)(fa)芯室和主閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯室的(de)壓力(li)降低(di)很小，主閥(fa)(fa)仍然保持關閉，

氮氣只從氣導(dao)閥(fa)進(jin)入(ru)儲罐。

氮封裝置(zhi)，由控(kong)制閥門、執行器(qi)、壓力(li)彈簧、指揮器(qi)、脈沖(chong)管等部件組(zu)成。主要用于保持容器(qi)頂部保護氣體(一(yi)般為氮氣)的(de)壓力(li)恒定，以避免容器(qi)

內物料與空氣(qi)直接接觸(chu)，防止(zhi)物料揮(hui)發、被氧化，以及(ji)容器的安全。特別適用于各(ge)類大型儲罐的氣(qi)封保護(hu)系統(tong)。該產品具有節能、動作靈敏(min)、運行(xing)

可(ke)靠(kao)、操作與(yu)維(wei)修方便(bian)等(deng)(deng)特點。廣泛應用于石油、化(hua)工等(deng)(deng)行業。

供氮裝(zhuang)置，將設在罐頂的取壓(ya)(ya)點的介(jie)質(zhi)經導壓(ya)(ya)管引入檢測機構(gou)，介(jie)質(zhi)在檢測元件上產生一個作(zuo)用(yong)力(li)與與彈簧、預緊力(li)相平衡。當(dang)罐內壓(ya)(ya)力(li)降低(di)至低(di)于(yu)

供(gong)氮(dan)裝(zhuang)置壓(ya)力(li)設定點時(shi)，平(ping)衡破(po)壞，使(shi)指揮器閥(fa)(fa)(fa)芯，打開，使(shi)閥(fa)(fa)(fa)前氣體(ti)經減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)，節流閥(fa)(fa)(fa)、進入主閥(fa)(fa)(fa)執行機(ji)構(gou)上、下膜(mo)室，打開主閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯，向罐(guan)內

充注氮(dan)(dan)氣;當(dang)罐內壓力(li)(li)升(sheng)至供(gong)氮(dan)(dan)裝置(zhi)壓力(li)(li)設定點，由(you)于(yu)預設彈(dan)簧(huang)(huang)力(li)(li)，關閉指揮器閥(fa)(fa)芯、由(you)于(yu)主閥(fa)(fa)執行機構中的彈(dan)簧(huang)(huang)作(zuo)用(yong)，關閉主閥(fa)(fa)，停止供(gong)氮(dan)(dan)。

泄氮裝置(zhi)，該裝置采(cai)用(yong)內(nei)反饋(kui)結構，介質(zhi)直接經閥蓋進入檢測(ce)機(ji)構，介質(zhi)在(zai)檢測(ce)元件上(shang)產生(sheng)一個(ge)作用(yong)力與預設彈簧預緊力相平衡(heng)。當罐內(nei)壓力升高

至高(gao)于(yu)泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置(zhi)壓力(li)設(she)定點時，平衡被(bei)破壞，使閥芯上移(yi)，打開閥門，向(xiang)外界(jie)泄(xie)放氮(dan)氣;當罐內壓力(li)降至泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置(zhi)壓力(li)設(she)定點，由(you)于(yu)預設(she)彈簧力(li)作用(yong)，

關閉閥(fa)門。